مقدمه
NACE MR 0175 / ISO 15156 یک استاندارد مواد است که توسط انجمن ملی مهندسان خوردگی صادر شده است.
در اصل یک استاندارد متعلق به ایالات متحده برای ارزیابی مناسب بودن مواد برای تجهیزات میدان نفتی است که در آن ترک خوردگی استرس سولفید ممکن است یک خطر در محیط های درگیر با ترکیب سولفید هیدروژن (ترش) باشد. با این حال ، اصل standards استاندارد جهانی ISO آن را تحت "برند" خاص خود صادر کرده است. آخرین نسخه آن شامل راه حل های فنی از سال 2005 است. بحث در مورد استاندارد را می توان در وب سایت NACE یافت.
این استاندارد انواع مواد مقاوم در برابر خوردگی از جمله فولادهای زنگ نزن را که می تواند در محیط های خاص نفتی مورد استفاده قرار گیرد مشخص می کند و محدودیت های سختی مواد را نشان می دهد. این هم در مورد فلز پایه و هم برای فلز جوشکاری شده صدق می کند. حداکثر سختی معمولاً از نظر مقیاس Rockwell 'C' تعریف می شود.
در MR 0175 هیچگونه تبدیل به مقیاس های سختی دیگر ارائه نشده است که یک مشکل را نشان می دهد زیرا سختی های فولاد ضد زنگ نرم شده با استفاده از مقیاس Rockwell 'B' ، Vickers یا Brinell اندازه گیری می شوند.
تبدیل ها به طور تقریبی در دسترس هستند.
خلاصه مورد نیاز MR 0175
طیف گسترده ای از مواد با این استاندارد که شامل اکثر فولادهای ضد زنگ می باشد در زیر نمایش داده شده است. جدول زیر برخی از این نمرات را نشان می دهد. با این حال ، این جدول خلاصه ای است از استانداردهای هر گرید و به هیچ عنوان برای جایگزاری نهایی در محیط شما نمی باشد.
برای انتخاب بهترین گرید با در نظر گرفتن شرایط محیط کاری خود در وهله اول باید با مشاورین متالورژی مشورت کنید.
نمرات بدون نیاز به ماشینکاری مانند انواع 303 و 416 از NACE MR 0175 / ISO 15156 مستثنی هستند
نوع فولادی |
نمرات شامل |
نظرات |
فریتی |
405،430 ، 409 ، 434 ، 436 ، 442 ، 444 ، 445 ، 446 ، 447 ، 448 |
سختی تا 22 HRC |
مارتنزیتی |
410 ، 420 |
سختی تا 22 HRC |
مارتنزیتی |
F6NM |
سختی تا 23 HRC |
مارتنزیتی |
S41425 |
سختی حداکثر 28 HRC |
آستینیتی |
201، 202، 302، 304، 304L، 305، 309، 310، 316، 316L، 317، 321، 347، S31254 (254SMO)، N08904 (904L)، N08926 (1925hMo) |
راه حل آنیل ، بدون کار سرد برای تقویت خواص ، سختی تا 22 HRC |
آستینیتی |
S20910 |
سختی تا 35 HRC |
دوبلکس |
S31803 (1.4462) ، S32520 (UR 52N +) ، S32750 (2507) ، S32760 (Zeron 100) ، S32550 (Feralium 255) |
PREN > 30 محلول آنیل ، محلول فریت 35٪ تا 65٪ یا 30٪ 70٪ جوش. توجه داشته باشید که محدودیت عمومی 28 HRC در نسخه های قبلی در این آخرین نسخه استاندارد یافت نمی شود. محدودیت خاصی در HIP'd S31803 تا 25HRC وجود دارد. برای بعضی از کاربردها ، مواد کار سرد شده تا 36HRC مجاز است |
رسوب سختی |
17-4 PH |
33 پیر سختی HRC در 620 درجه سانتیگراد |
رسوب سختی |
S45000 |
31 پیر سختی HRC در 620 درجه سانتیگراد |
رسوب سختی |
S66286 |
35 HRC |
راهنما در انتخاب مواد برای خدمات گاز ترش
انتخاب آلیاژ صحیح مقاوم در برابر خوردگی برای یک مجموعه خاص از شرایط کاملاً پیچیده است. تعدادی مشاوره وجود دارد که در این کار تخصص دارند. نمونه بارز این Intetech است که نرم افزار مهندسی الکترونیکی خوردگی را توسعه داده است که کاربر را به سمت آلیاژ صحیح راهنمایی می کند.
می توانید جهت دریافت مشاوره و سفارش گرید مناسب ورق استیل برای محیط کاری خود با کارشناسان گروه فلز تماس حاصل نمائید.
نوع فولادی |
نمرات شامل |
نظرات |
فریتی |
405،430 ، 409 ، 434 ، 436 ، 442 ، 444 ، 445 ، 446 ، 447 ، 448 |
سختی تا 22 HRC |
مارتنزیتی |
410 ، 420 |
سختی تا 22 HRC |
مارتنزیتی |
F6NM |
سختی تا 23 HRC |
مارتنزیتی |
S41425 |
سختی حداکثر 28 HRC |
آستینیتی |
201، 202، 302، 304، 304L، 305، 309، 310، 316، 316L، 317، 321، 347، S31254 (254SMO)، N08904 (904L)، N08926 (1925hMo) |
راه حل آنیل ، بدون کار سرد برای تقویت خواص ، سختی تا 22 HRC |
آستینیتی |
S20910 |
سختی تا 35 HRC |
دوبلکس |
S31803 (1.4462) ، S32520 (UR 52N +) ، S32750 (2507) ، S32760 (Zeron 100) ، S32550 (Feralium 255) |
PREN > 30 محلول آنیل ، محلول فریت 35٪ تا 65٪ یا 30٪ 70٪ جوش. توجه داشته باشید که محدودیت عمومی 28 HRC در نسخه های قبلی در این آخرین نسخه استاندارد یافت نمی شود. محدودیت خاصی در HIP'd S31803 تا 25HRC وجود دارد. برای بعضی از کاربردها ، مواد کار سرد شده تا 36HRC مجاز است |
رسوب سختی |
17-4 PH |
33 پیر سختی HRC در 620 درجه سانتیگراد |
رسوب سختی |
S45000 |
31 پیر سختی HRC در 620 درجه سانتیگراد |
رسوب سختی |
S66286 |
35 HRC |